新能源汽車電泳過程中會發(fā)生哪些問題呢
?
新能源汽車生產(chǎn)廠家介紹
新能源純電動汽車烘干后電泳車身顆粒分布狀態(tài):
在正常的生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)
,電泳車身表面存在一層較為細密的顆粒,給電泳打磨工序增加了勞動強度
,同時大面積的打磨也對電泳漆膜造成了較為嚴重的破壞
,甚至在車身棱線處,由于棱線凸起
,在打磨過程中此位置極易出現(xiàn)打磨漏底現(xiàn)象
,造成車身耐腐蝕性、耐鹽霧性等降低。顆粒問題主要表現(xiàn)在車身平面位置(機蓋
、大頂
、窗臺)和側(cè)面往外傾斜的部位,垂直面及側(cè)面凹陷處不存在此問題
,說明此問題不是在車身表面化學(xué)反應(yīng)過程中產(chǎn)生的
,因為車身表面成膜過程是整車表面同時產(chǎn)生的,故排除此原因
。觀察表面狀態(tài)
,推測是槽液內(nèi)顆粒落至車身表面(平面)造成。
問題的排查及解決過程
電泳工藝流程:白車身來件→手工預(yù)清理→熱水洗→預(yù)脫脂→脫脂→水洗1→水洗2→表調(diào)→磷化→水洗3→水洗4→純水1→電泳→UF1→UF2→純水2→電泳車身下線→電泳烘干
。
電泳車身烘干后
,車身表面有一層細密顆粒,顆粒大小較為均勻
,無特殊形狀
,主要集中在車身平面(機蓋、大頂)
,側(cè)面往外傾斜的面
。垂直面及側(cè)面凹陷面幾乎無顆粒。
排查前處理工藝處理是否正常
根據(jù)此現(xiàn)象
,分析產(chǎn)生該問題的原因:由于車身表面為密密麻麻的顆粒
,而非鐵屑、焊渣等白車身帶來的問題
,同時白車身在上線前都會進行整車擦拭,去除表面污染物
,故排除了白車身自帶問題
。同時,因為清洗車身
,為車身上膜做準備的工序不會產(chǎn)生顆粒
,所以排除了水洗、脫脂
、表調(diào)等工序的可能性
。
考慮磷化過程產(chǎn)生此問題:磷化反應(yīng)較為復(fù)雜,受到總酸
、游離酸
、促進劑等多方面的影響,參數(shù)控制及設(shè)備點檢也較為嚴格
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;炗涗?見表1)均在工藝要求范圍之內(nèi),且距磷化槽液倒槽不超過3個月(工藝要求倒槽時間為6個月),未超出工藝技術(shù)要求
;除渣機工作正常
,無任何故障;槽內(nèi)磷化液較為渾濁
,且磷化后車身表面手感粗糙
,說明車身表面存在磷化渣。
排查電泳工藝是否正常
驗證電泳槽液是否也產(chǎn)生顆粒:觀察電泳漆化驗記錄(見表2)
,參數(shù)都符合工藝要求
;觀察設(shè)備參數(shù)(超濾、電泳循環(huán)系統(tǒng)
、濾袋使用)也都在工藝要求范圍之內(nèi)
,濾袋未出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象,壓力顯示正常
,壓差未超出工藝要求
。說明電泳循環(huán)正常,未出現(xiàn)過多電泳沉淀
。
驗證結(jié)論:電泳工藝未產(chǎn)生較多顆粒物
。
顆粒問題整改方案的驗證
由以上驗證,說明電泳車身表面顆粒產(chǎn)生的原因主要為磷化渣較多
,除渣效率較低
,產(chǎn)渣量與除渣量不成正比?div id="jfovm50" class="index-wrap">?紤]到此因素
,對除渣機濾布進行更換,更換后驗證1周
,未發(fā)現(xiàn)明顯改善
,槽液還處于渾濁狀態(tài),仔細觀察除渣機濾液出口
,發(fā)現(xiàn)有少量的磷化渣又回流至磷化槽液內(nèi)
,由此說明磷化產(chǎn)渣量遠大于除渣機的除渣能力或者此除渣機不能滿足現(xiàn)場的除渣需求。本公司生產(chǎn)工藝較為傳統(tǒng)
,前處理平臺安裝達4年之久
,周邊未預(yù)留過多的空位。本著“以較小成本得到較大改善”的原則
,在不追加新除渣設(shè)備
、不更換磷化藥劑的前提下,考慮從原有除渣設(shè)備升級和工藝流程改進兩方面解決此問題:
1)除渣機原有除渣過濾系統(tǒng)不易進行整改
,過濾效果又不怎么好
。經(jīng)過與除渣機廠家溝通
,可以在除渣系統(tǒng)中增加2層濾網(wǎng)。另經(jīng)過現(xiàn)場分析研究
,在除渣機濾液出口處增加1層可輕易拆卸且較為細密的濾網(wǎng)進行二次過濾
,應(yīng)該可以過濾部分磷化渣,減少磷化渣回流至磷化槽內(nèi)
。通過驗證
,可以明顯看到濾網(wǎng)內(nèi)殘存有磷化渣,說明此方法可以有效解決磷化渣回流至磷化槽內(nèi)的問題
。
2)為消除車身表面的磷化渣又不破壞磷化膜
,并且保證車身表面不殘留其他雜物,經(jīng)過多種試驗
,驗證用刮條(類似于雨刷器膠條)將車身平面及兩側(cè)傾斜面(磷化渣殘留較多的部位)輕刮一遍
,用手觸摸,粗糙感消失
,表面較為光滑
。電泳烘干后效果明顯,刮過的部位幾乎沒有顆粒
。電泳漆膜附著力也沒有任何變化
。
通過以上2點決定,在水洗4工位增加擦車工序
,通過刮條將磷化渣清除掉
,效果較為明顯。
結(jié)語
前處理工藝的流程完善對車身質(zhì)量有著直接的影響
,相應(yīng)的工藝參數(shù)及設(shè)備運行都會影響漆膜的外觀質(zhì)量
。通過在現(xiàn)場進行設(shè)備升級及增加車身表面磷化渣清理工位,有效地解決了電泳車身顆粒較多問題
,從而減少了電泳打磨量
,有效地保證了電泳漆膜質(zhì)量。
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